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回转窑的填充率多少是合适的?





    填充率是回转窑内物料占窑体圆筒总容积的百分率。一般规律是窑体的内径越大,填充率越小。例如,内径小于1m的回转窑,合适的填充率为15;而内径为2.5m的回转窑,允许填充率仅为6。若填充率过大,物料加热不充分,不均匀,会影响物料煅烧质量。如果填充率过小,虽然物料煅烧质量好,但是回转窑产量降低。所以要选择既能使产量大,又能保证煅烧质量的合理填充率。
   
    回转窑与普通立窑的区别:
   
    回转窑的应用起源于水泥生产,1824年英国水泥工J阿斯普发明了间歇操作的土立窑;1883年德国狄茨世发明了连续操作的多层立窑;1885英国人兰萨姆(ERansome)发明了回转窑,在英、美取得专利后将它投入生产,很快获得可观的经济效益。回转窑的发明,使得水泥工业迅速发展,同时也促进了人们对回转窑应用的研究,很快回转窑被广泛应用到许多工业领域,并在这些生产中越来越重要,成为相应企业生产的核心设备
   
    普通立窑是人工加料和人工卸料或机械加料,人工卸料;机械立窑是机械加料和机械卸料。机械立窑是连续操作的,它的产、质量及劳动生产率都比普通立窑高。 根据建材技术政策要求,小型水泥厂应用机械化立窑,逐步取代普通立窑,水泥工业在发展过程中出现了不同的生产方法和不同类型的回转窑,按生料制备的方法可分为干法生产和湿法生产,与生产方法相适应的回转窑分为干法回转窑和湿发回转窑两类。由于窑内窑尾热交换装置不同,又可分为不同类型的窑。



 
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